手板模型行業(yè)概況
來源:
|
作者:mokemx
|
發(fā)布時間: 2018-09-12
|
2041 次瀏覽
|
分享到:
我們本著以高素質(zhì)的技術(shù)人員與先進的機械設(shè)備為基礎(chǔ)，為新老客戶提供優(yōu)良的設(shè)計制作并充分體現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)美價廉。產(chǎn)品的第一樣品俗稱手板，早期的工業(yè)樣品是純手工制作，因此稱之為手板，由于是產(chǎn)品的第一樣品有人又稱為首板。
1、檢驗外觀設(shè)計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了"畫出來好看而做出來不好看"的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
2、檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計：因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
3、避免直接開模具的風(fēng)險性：由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。
4、使產(chǎn)品面世時間大大提前：由于手板制作的超前性，客戶可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。
5、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的樣件。CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛，可采用ABS、POM、PC、PA、金屬等材料加工樣件，以滿足不同的客戶需求。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有無可比擬的強度和韌性。
6、數(shù)控加工設(shè)備對三維圖檔進行編程、拆分，通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，特別是對大件產(chǎn)品的制作，可直接實現(xiàn)功能特點，適用范圍廣。
7、CNC加工手板的優(yōu)勢： ◇直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬 ◇機器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單 ◇可以將零件進行適當(dāng)?shù)胤纸?span style="white-space:pre"> ◇特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡單的零部件
8、CNC加工手板常用材料：ABS、PC、POM、PP、亞克力（PMMA）、尼龍、電木、鋁合金、鋅合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等，此外鐵氟龍、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料。
3D打印
在新產(chǎn)品研發(fā)階段，我們可以借助3D打印技術(shù)，在最短時間內(nèi)為您制造一套或幾套快速原型樣件，用于完成設(shè)計驗證、裝配測試、性能測試等重要工作，幫助您縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢：
1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；無需機加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風(fēng)洞試驗（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）;適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域包括：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、電動工具、家具廚衛(wèi)、運動用品、日化品包裝等。
小批量復(fù)制
小批量復(fù)制，又稱真空復(fù)模，翻模，即在真空條件下利用原型直接復(fù)制出產(chǎn)品。
設(shè)計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CNC、3D打印等先得到原型，再通過原型復(fù)制得到產(chǎn)品。復(fù)制出來的產(chǎn)品精度高、強度好，完全滿足設(shè)計需求的各種功能。適用于小批量的功能型零件的試制，減少直接開鋼模的成本和風(fēng)險。
真空注型產(chǎn)品可模擬大部分現(xiàn)有工程材料的性能，如ABS、PC、PP、POM、尼龍、PMMA及各種軟性材料。如硅膠、橡膠等。同時可在復(fù)制產(chǎn)品時添加各種顏色，以滿足各種外觀需求。產(chǎn)品的復(fù)制不受體積、復(fù)雜程度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等影響，開模容易，周期短。
真空復(fù)模的優(yōu)勢：
◇產(chǎn)品為一整體，精度高，強度好
◇可以大批量制作高光透明件
◇可以添加色料進行顏色處理或直接噴漆
◇適用于小批量的零件試制，減少直接開鋼模的成本和風(fēng)險
CNC加工
CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的樣件。CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛，可采用ABS、POM、PC、PA、金屬等材料加工樣件，以滿足不同的客戶需求。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有無可比擬的強度和韌性。
數(shù)控加工設(shè)備對三維圖檔進行編程、拆分，通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，特別是對大件產(chǎn)品的制作，可直接實現(xiàn)功能特點，適用范圍廣。
◇直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬
◇機器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單
1、檢驗外觀設(shè)計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了"畫出來好看而做出來不好看"的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
2、檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計：因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
3、避免直接開模具的風(fēng)險性：由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。
4、使產(chǎn)品面世時間大大提前：由于手板制作的超前性，客戶可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。
5、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的樣件。CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛，可采用ABS、POM、PC、PA、金屬等材料加工樣件，以滿足不同的客戶需求。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有無可比擬的強度和韌性。
6、數(shù)控加工設(shè)備對三維圖檔進行編程、拆分，通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，特別是對大件產(chǎn)品的制作，可直接實現(xiàn)功能特點，適用范圍廣。
7、CNC加工手板的優(yōu)勢： ◇直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬 ◇機器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單 ◇可以將零件進行適當(dāng)?shù)胤纸?span style="white-space:pre"> ◇特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡單的零部件
8、CNC加工手板常用材料：ABS、PC、POM、PP、亞克力（PMMA）、尼龍、電木、鋁合金、鋅合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等，此外鐵氟龍、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料。
3D打印
在新產(chǎn)品研發(fā)階段，我們可以借助3D打印技術(shù)，在最短時間內(nèi)為您制造一套或幾套快速原型樣件，用于完成設(shè)計驗證、裝配測試、性能測試等重要工作，幫助您縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢：
1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；無需機加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風(fēng)洞試驗（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）;適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域包括：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、電動工具、家具廚衛(wèi)、運動用品、日化品包裝等。
小批量復(fù)制
小批量復(fù)制，又稱真空復(fù)模，翻模，即在真空條件下利用原型直接復(fù)制出產(chǎn)品。
設(shè)計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CNC、3D打印等先得到原型，再通過原型復(fù)制得到產(chǎn)品。復(fù)制出來的產(chǎn)品精度高、強度好，完全滿足設(shè)計需求的各種功能。適用于小批量的功能型零件的試制，減少直接開鋼模的成本和風(fēng)險。
真空注型產(chǎn)品可模擬大部分現(xiàn)有工程材料的性能，如ABS、PC、PP、POM、尼龍、PMMA及各種軟性材料。如硅膠、橡膠等。同時可在復(fù)制產(chǎn)品時添加各種顏色，以滿足各種外觀需求。產(chǎn)品的復(fù)制不受體積、復(fù)雜程度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等影響，開模容易，周期短。
真空復(fù)模的優(yōu)勢：
◇產(chǎn)品為一整體，精度高，強度好
◇可以大批量制作高光透明件
◇可以添加色料進行顏色處理或直接噴漆
◇適用于小批量的零件試制，減少直接開鋼模的成本和風(fēng)險
CNC加工
CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的樣件。CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛，可采用ABS、POM、PC、PA、金屬等材料加工樣件，以滿足不同的客戶需求。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有無可比擬的強度和韌性。
數(shù)控加工設(shè)備對三維圖檔進行編程、拆分，通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，特別是對大件產(chǎn)品的制作，可直接實現(xiàn)功能特點，適用范圍廣。
◇直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬
◇機器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單
